开栏的话

今年是新中国成立75周年，是实现“十四五”规划目标任务的关键一年。有色金属行业接续奋斗、砥砺前行，神州大地欣欣向荣、气象万千。

即日起，本报开设“新春走基层”专栏，在有色金属行业高质量发展转型的关键阶段，记者分赴祖国各地，深入基层一线，记录有色金属行业为中国式现代化作出新的更大的贡献。

中铝山东已闭库的我国最早的赤泥堆场。

临近春节，年味渐浓，但在机器飞转、有序运行的生产企业里，处处可以见到职工们忙碌的身影。近日，记者跟随中国有色金属工业协会赤泥利用推进办相关负责人孟跃辉一行走进中铝山东有限公司（以下简称中铝山东）赤泥加工车间时，看到产出的赤泥正在被及时地加工处理。此刻，年味在红彤彤的赤泥中轻轻漫开。

在赤泥加工车间现场，记者看到，拉运赤泥基产品的车辆络绎不绝，较往常多了不少。“这主要是因为近期铁矿石价格出现涨幅，部分企业为降低生产成本而选择使用赤泥回收的硅铁粉。”中铝山东资源综合利用中心技术总监刘世杰在现场介绍说，“应该说，这是一个阶段性的情况，如何提高赤泥产品的用量，最终还是要能够实现产业化、规模化利用。”

2023年，我国赤泥利用量突破1000万吨，赤泥综合利用率9.8%，推动赤泥绿色利用的工作迈出了一大步。中铝山东作为新中国成立后建设的第一家氧化铝厂，也是最早开展赤泥利用与研究的企业。2023年，中铝山东赤泥利用量47万吨，赤泥综合利用率15%，取得了良好的成果。

赤泥是生产氧化铝后产生的固体废物。每生产1吨氧化铝，将产生1~1.5吨赤泥。目前，我国有氧化铝企业50余家，每年产生赤泥约1亿吨。

中铝山东于1954年建成，赤泥堆场就如影随形地在日积月累中一点点增大。在去往中铝山东资源综合利用现场的路上，道路左侧如护坡般的赤泥堆场已堆积成高耸的一座山。中铝山东有限公司资源中心研发部经理高建阳介绍说：“这是已经闭库的赤泥堆场，也是我国最早的赤泥堆场，已有70年的历史了。”这座72米高的赤泥堆场，既见证了新中国铝工业70年的发展历史，又沉积了铝业发展中赤泥处理的复杂难题。

过去由于多种因素限制，消纳赤泥处于滞后状态。随着铝工业发展壮大，我国已成为全球最大的铝业生产国、消费国。氧化铝的迅速增产，赤泥堆存引发关注。除堆存需占用大量的用地外，赤泥作为富铁的硅酸盐固废，在钢铁、水泥、建陶、路基、化工等领域潜在一定的开发与利用价值，如何加快赤泥绿色利用成为各行业关注的话题。

谈到消纳赤泥问题，在中铝山东工作30多年的高建阳感触颇深：“对中铝山东而言，加快赤泥绿色利用研究，比其他企业更为急迫，这直接关系到企业未来的生存与发展。”

党的十八大以来，随着生态文明建设加快推进，对固废等资源综合利用提出了更高、更严的要求。近年来，中铝山东为加快赤泥绿色利用，积极开展技术研发。

中铝山东改性固化赤泥路用材料技术用赤泥作路底基，有效地解决了赤泥污染可控性与路用可靠性的关键性技术难题，居世界先进水平。利用赤泥的铝铁元素，生产的赤泥基复合净水剂，首次实现赤泥在化工领域的应用突破。通过分质调控生产的赤泥基系列复合材料居世界领先水平。

1月19日，中国有色金属工业协会发布文件，公布了“首批赤泥综合利用联合攻关项目”及实施单位，以加快攻克赤泥绿色利用共性难点问题。这6个项目中的2个项目由中铝山东联合有关单位实施，这也充分证明了中铝山东在赤泥利用方面的创新实力。

高建阳介绍，国内外专家学者针对赤泥利用进行大量的研究，积累了很多成果，也走过很多弯路。他认为，推进赤泥大规模绿色利用，只有“破晓”才能靠近黎明，最关键的是卡住源头，戒掉路径依赖，把住市场惯性，解决掉市场应用的“卡脖子”难题。现在赤泥绿色利用已列入黄河流域、长江经济带、广西右江等区域绿色高质量发展的重要内容，国内基本形成粉体材料、有价金属回收、胶凝材料、路用材料、建筑陶瓷材料5大重点赤泥基生态产品体系，低成本形成跨行业实际应用的链条，才能有效地推进赤泥的规模化利用。

多年来，中铝山东始终坚持对赤泥绿色利用与氧化铝生产进行同步研究。近年来，在赤泥绿色利用推进工作中取得了很多突破与成效。多次到中铝山东参加调研的孟跃辉也深有感触。他说：“总结起来，一是有领导重视，专门成立工作机构；二是有一支专业的队伍；三是有自己的研究院，具有开拓创新的实力。特别是结合市场，积极谋求转型。通过转变思路，与下游产业合作，做大赤泥综合利用产业链，培育出了更切合实际市场需求的赤泥产品。”这也是中铝集团积极推进绿色发展的一个缩影。

一直以来，消纳赤泥是世界性难题，如何让赤泥产品真正融入市场，成为畅销材料，还有一段艰难的路要走。

随着我国加快推进生态文明建设，有色行业将绿色发展作为实现高质量发展的关键因素。赤泥绿色利用不断引起各行业重视，但赤泥绿色利用依然面临着不少难题。

一是产生量很大。从历史沉积看，过去主要以堆存为主，20多年来，随着我国铝工业发展壮大，赤泥产生量猛增，需消纳基数庞大，增加了难度。如何消纳赤泥是摆在氧化铝生产企业面前的难题。

二是赤泥产业化规模化推进困难。目前，赤泥除了铁资源的应用方面有较大突破外，其他领域尚未形成大规模的产业化示范，存在大规模消纳的“瓶颈”。

三是应用场景与经济发展密切相关。从矿石构成看，世界各地的铝土矿元素含量各有差异，赤泥产生后，研究利用中无法建立统一标准与规格，只能是一类赤泥一种应用，甚至同一批赤泥在处理中可以分出不同的应用渠道，虽然扩张了赤泥利用的广度，却增加了处置的难度。

四是更需要社会上对赤泥的认识公正客观地看待。让人们接受赤泥产品应用于民生领域，如道路建设、建陶材料等，首先需要全社会对赤泥产品有更加公允的认知。赤泥是氧化铝生产过程中产生的固体废料，在生产加工过程中添加的原料仅为碱，而碱在日常环境中是最容易稀释的元素，在应用过程中同样是经过安全检测后得以应用。

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。目前，对于中铝山东而言，最难的是如何给赤泥产品找个“好婆家”，即一个有规模、对赤泥产品绿色利用感兴趣、愿意创新的合作企业，这恰恰也是赤泥绿色利用实现产业化规模化难点之一。从时间的发展来看，在资源日趋紧缺的发展过程中，增加赤泥绿色利用量将是未来的一种趋势。

当前，我国开启全面推进美丽中国建设新篇章，坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想特别是习近平生态文明思想为指导，统筹推进绿色低碳高质量发展，加快赤泥绿色利用不可或缺，这是企业的重要担当与责任。坚持降碳、减污、扩绿、增长协同推进，让赤泥从废料变成产品，更需要大力突破关键技术难题，加快产业绿色升级，让赤泥产品成为真正的绿色产品，为美丽中国全面建成作出应有的贡献。