他带领团队成功攻克节能降碳技术，突破600kA铝电解一体化铜炭复合阴极（RuC）生产技术并推广应用；他所在分厂全石墨电解槽投产以来保持着高效安全运行，目前，他正带领团队为电解槽节能延寿而持续努力；他立足智慧铝电解工厂一期项目，带领团队持续深耕智慧工厂二期建设，为打造创新魏桥、科技魏桥贡献力量。他，就是山东魏桥创业集团（以下简称魏桥创业）铝业一分公司电解一分厂厂长李亚龙。

因为热爱 所以感恩

“通常，我会尽量在早晨7点到达厂区，了解和掌握夜间生产情况，整理新一天的工作思路，和管理人员在晨会上进行讨论，安排好工作后，再走进各车间查看生产运行情况。”从电解工到现在的电解分厂厂长，近20年的工作经历，只有在车间，李亚龙的心才更踏实。

2004年，李亚龙来到魏桥创业后的第一份工作就是电解工。“电解工每天很忙碌，但我充满干劲。上班顶岗的第一个月，我就领到了1000多元的工资，在这里工作，改变了我们家的生活条件。”李亚龙激动万分，庆幸自己做了正确的选择，并暗下决心，一定要努力工作，留在这里。

在以后的日子里，上班时，李亚龙跟着师傅学技术；下班后，看专业书籍巩固基础，尽最大努力学好技术，完成各项工作。李亚龙认真工作，很快被提拔为小组长。后来，李亚龙通过努力一步步成长为作业长、工区长、车间主任、副厂长，“2021年7月，我被公司任命为铝业一分公司电解三分厂厂长。”李亚龙说。

带领团队 实现技术突破

铝电解槽是铝电解生产的主体设备，而其中的复合阴极作为核心导电装置，直接影响铝电解槽的使用寿命及生产指标。国际上，通常以钢棒为原料，能耗高、污染大。节能环保的铝电解槽阴极材料成为电解铝行业实现绿色低碳发展的关键因素之一。

为深入践行绿色低碳发展理念，2020年10月，魏桥创业率先在600kA大型预焙电解槽上试验推广铝电解一体化铜炭复合阴极（RuC）生产技术。该项目是魏桥创业与东北大学设计研究院、国际生产商等单位联合开发的项目，第一台RuC槽就安排在李亚龙所在的铝业一分公司电解第三分厂。“这是全球电解领域的一项全新技术，其压力可想而知。面对挑战，在铝业一公司和电解一分厂的领导下，我和团队团结奋斗，秉承‘只为成功想办法’的信条，一步步推进项目。”李亚龙说。

在电解车间，大家通常都认为，600kA电解槽要以“高铝水平、高电压”稳定磁场。李亚龙与团队成员在进行深入研究后，认识到：铜炭一体复合阴极采用石墨化阴极加上铜棒和特殊材料组装而成，因其材质的特殊性，要改变传统的管理控制思路，必须采取“低铝水促进炉底导电的均匀性”探索低电压的管理控制思路。

干部职工对电解槽的思想认识是决定电解槽指标好坏的关键，李亚龙团队通过会议讨论、培训讲课、现场分析等多种形式，反复向工区长、工艺主管和电解工阐述全石墨槽“低铝水平、低电压”工艺控制思想，大家对这一工作思路从排斥、慢慢接受到认可，逐步统一了大家的思想认识。

RuC槽投资大、运行技术参数要求高，从筑炉、铺焦挂极、焙烧启动到日常操作管理，研究团队提前预判，制订了严细的标准，持之以恒严抓、细抓，并将各项措施落实到位。

惟其艰难，方显勇毅；惟其笃行，方显珍贵。从筑炉开始，该分厂严格按照筑炉工艺标准施工，安排专人进行监理，每项工序验收合格后方可开展下一项工作。焙烧启动时，因RuC电解槽的特殊性，从装炉到通电焙烧，从焙烧过程的管控到启动工作，再到后期管理工作，都做到高标准、严要求。研究团队连续奋战，一个多月的时间紧盯现场，每天晚上加班已成为常态，出现生产波动第一时间赶赴现场。通过不断探索和实践，团队攻关人员逐步总结形成了启动规程、生产操作、管理工艺参数等各项技术规范，试验工作实现了巨大的技术突破。

按照“低铝水平、低电压”的技术管理思路，追求炉底的导电均匀性，分厂技术人员将RuC槽的管理经验延伸拓展到普通全石墨槽，优化管理创新，经过研究团队坚持不懈的努力，拓展槽电流效率、直流电耗等指标都取得了较好的效果且运行稳定，全石墨技术拓展槽也终于试验成功。

2023年8月10日，“铝电解一体化铜炭复合阴极（RuC）技术开发及应用”科技成果鉴定会在魏桥创业召开。经过专家组评审，项目成功通过科技成果鉴定，整体技术达到国际领先水平。同时，该项核心技术成果被纳入山东省重大科技成果库，入选“山东好成果”。

该技术有效降低了导电棒和铝液之间的电阻差，实现阴极电压同比下降25%~35%；均化了铝液电流分布，同比铝液水平电流强度降低了70%，实现了大容量电解槽稳定运行，大幅延长电解槽使用寿命。作为全球电解领域一项全新迭代技术，将为实现“双碳”目标提供有力支撑。“取得这样的成绩，我们大家都感到很自豪。”李亚龙说。

站在新起点 扛起新担当

2023年11月，李亚龙再次被委以重任，调任魏桥创业铝业一分公司电解一分厂厂长。“电解一分厂是集团着力打造的智慧铝电解未来工厂，由集团信息中心、铝业一分公司和魏桥国科智造团队共同研发，拥有具备自主知识产权的电解槽智慧生产管理系统。”面对公司信任，李亚龙将全力以赴。

智慧生产管理系统通过智慧工艺系统和数字孪生，使低效高耗槽向高效低耗槽趋优管控，实现高效、低耗、节能、环保的生产目标。“目前，智慧工厂一期成熟运行，二期工程已启动，虽然这对我来说是个不小的挑战，但我也充满信心。”李亚龙表示，将带领团队在一期的基础上不断深耕，在电流分布在线监测系统、智慧工艺AI应用、阳极全流程等方面实现新突破，全力为打造创新魏桥、科技魏桥、智造魏桥贡献力量。

铝业一分公司电解一分厂是魏桥创业铝业公司首条600kA全石墨阴极生产系列，自投产运行以来，一直保持安全高效运行。如何延长电解槽使用寿命，是摆在李亚龙和团队面前的一个极大的挑战。面对电解槽节能延寿这一挑战，依托智慧工厂数字化管理和设备升级，李亚龙将带领团队持续做好铝电解低温生产探索，对电解技术参数趋优控制，努力实现提高电流效率、延长槽寿命的目的，与团队成员共同打造标杆单位。

“只有服务好职工，才能凝聚人心，不断提升团队凝聚力、创新力，才会不断开创工作新局面。”在多年管理工作中，李亚龙将团队建设放在首位，始终秉承“服务班组、服务职工”的理念，与团队成员共同组成一支能打硬仗、善打硬仗的团队。

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。“工作中我一直坚持：一项任务，只要做了决定，就要马上干；一项工作，不管成功与否，都要努力干、往前赶。我相信只要努力加坚持，就能战胜一个个困难，攻克一个个难关。”李亚龙坚定地说。

进厂20年里，李亚龙见证了公司的蓬勃发展，经历了许多挑战和困难，同样也收获了成长，正是这些让他变得更加坚强和成熟。