编者按： 8月29日，中国有色金属工业协会专家委员会成立一周年，陈全训在会上作了题为《着眼长远 攻坚克难 深入推进全行业转型升级》的讲话。他说，成立专家委员会，作为行业发展高层次咨询机构，是协会推进有色金属工业强国建设的重大举措。一年来，各位专家认真履行职责，深入调查研究，积极建言献策，为全行业转型升级做出了突出贡献。一年来，专家队伍由88人扩充到163人。会上，陈全训还介绍了行业科技奖励基金的情况，年初协会已率先拿出3000万元作为“种子基金”，几家企业明确承诺了募集额度。截至会议当天，已落实到位的有6家企业，共筹集2.1亿元，以年利率5%计算，每年大约有1000万元左右的资金用于科技发展公益事业……这些数字振奋会场，给了科技工作者极大的鼓舞。在冶炼专业组讨论会上，记者听到了这样的声音：这对我们有色金属行业从事科技研发工作的同志来说，协会为大家办了一件实事，这是科技工作者的喜事，对推动有色金属行业的科技进步和调动科技人员的积极性起到了很大作用。

加大新技术研发推广力度

中国恩菲工程技术有限公司总工程师 蒋继穆

　　目前，由于市场价格持续下跌，很多企业处于亏损状态。但从技术角度看，这种现象未尝不是好事，如果这种现象维持一年到两年，那么市场就会研发出低成本的新技术。而低成本的技术革命，能提高整个冶炼技术价值。假如像前几年，企业的利润高，有的甚至达到50%，技术好坏都能赚钱，那么很少有人动脑筋去想开发新技术，降低生产成本的问题。所以，我认为，目前这种低谷阶段，正是企业推动新技术发展、淘汰落后产能的好机会。其实我们知道，市场就是这么残酷，即所谓的波浪原理，有高峰就会有低谷。如果没有这个过程，就不符合经济发展规律。
　　现阶段对我们有色金属行业来讲，抓新技术的研发推广，使其产业化是首要任务。铜、铅、锌企业这么多年来，主金属加工费已经降到了最低点，也就是说主金属方面，已经赚不到钱，能够有点利润的是通过综合回收提取原料里的副产品。而有自己矿山的企业，利润还是比较高的。
　　从技术角度来讲，这些年我国开发了不少技术成果。铜、铅、锌方面都有一些新技术做支撑，否则，这些年很难维持。从整个发展趋势来看，前30年那样的增速不可能再有，国内的经济仍会增长但会放缓。我认为，下一步有色金属行业应该加大两方面的力度。一是做精，就是尽可能地降低能耗，提高回收率和综合利用率。二是循环经济链条的发展，据介绍，美国的铅重复利用率能达到80%，而我国仅有20~30年的高速发展时间，物资的社会赋存度还不是很丰富，再生循环率不会太高，但我们目前的研发方向要高度重视这一领域，朝重复利用方面做准备。
　　另外，我认为有些技术应该加以推广，比如铜的底吹连续吹炼，对于提高能源利用率和减少二氧化硫的无序排放都有好的示范作用。云南铜业公司含铜97.8%的粗铜直接电解的短流程技术，与双闪过氧化吹炼技术一道，为取消铜的阳极炉创造了有利条件，这是一个很大的技术进步，每吨铜最少能节省标煤20~30公斤。如果我们把一些新技术联合起来进行研发改造，对降低铜冶炼的能耗有很大的作用；锌冶炼方面，湖南中燎科技有限公司，用高炉含锌的烟尘，配入50%的锌浸出渣，不加任何燃料和还原剂，进行回转窑挥发生产次氧化锌，较传统的回转窑挥发工艺，炉料热值可降低一倍以上，并低于采用富氧还原的挥发窑。窑渣选出铁精矿，不用再选碳。目前我国年产1300多万吨高炉尘，加上转炉及电炉炼钢烟尘达1600多万吨可供综合利用。这一技术有色金属行业应该会很快推广。

 
高度重视铝工业可持续发展

沈阳铝镁设计研究院副总工程师 廖新勤

　　我国铝工业发展非常艰难，首先是铝冶炼能耗太高，其次是电价的高企，中原一带电价达到0.5元以上，这样的电价铝冶炼难以承受。目前，随着资源的西部转移，西部利用能源的优势，建电厂把能源就地转化，而存在的是铁路运输紧张的问题；氧化铝方面，我国的资源非常有限，按探明储量约8亿多吨来计算，那么开采出来的铝土矿能生产几年？对于进口铝土矿，印尼的立法是到2014年禁止出口，现在虽然还能出口，但是增加20%的资源税，对氧化铝来说一吨就增加了100元的成本。另外，铝土矿进口的第二大国是澳大利亚，虽然不禁止出口，但由于多方面的原因，到2014年澳大利亚也没有多余的矿石供给我国，并不是我们想要得到国外的铝土矿就能得到，除非对他们国家有利可图，这种情况他们会扩大自己的采矿能力，所以到2014年铝土矿肯定不能满足发展的需要，供矿形势非常严峻。再加之矿石质量的不断下降，导致生产成本急剧升高。目前，由于世界市场的融通性，如果我们国内的氧化铝成本高，国外的氧化铝就会运进中国市场，这样一来将导致价格上抬。氧化铝价格的上涨又会对电解铝形成压力，现阶段如何针对我们的资源，来维持铝工业的可持续发展，这将是一个重要的研发课题。

加强汞技术合作开发

株洲冶炼集团有限责任公司副总经理 王辉

　　由于铅、锌行业汞污染比较大，环保部建议我们企业要参与国际汞文书政府间谈判。但刚开始谈判时，环保部只邀请了清华大学、中国科学院等单位的代表参加，这让铅锌行业很被动，所以我们希望在国际汞文书的谈判工作方面，中国有色金属工业协会能代表企业参与进去。以前，我们对汞的处理、污染情况认识不深刻，所以没有积累有效数据。株洲冶炼集团在上世纪90年代开始对汞进行治理，当时由于湘江含汞超标，企业引进先进工艺进行汞的回收和治理工作，特别是湿法炼锌行业，对汞的来源、走向，都做过深入的调查，也掌握了一些资料。目前，铅锌行业，必须重视汞污染问题，如果没有好的技术来回收汞，汞就会流失到环境中。如果用含汞超标的硫酸生产化肥，汞将会进入到农作物里，这样一来，就形成了食物链。目前，协会立项来推动行业汞回收和控制的技术发展。这是一件利国利民的大事，对我们冶炼行业的健康发展非常有利，希望铅行业都要重视汞的污染问题。如果还不加大重视力度，一旦国际汞文书的标准出台后，会对我们形成制约“瓶颈”。针对我国的含汞高的原料，环保部将特别制定了措施。如果没有对汞的回收装置，将不准进入冶炼行业门槛。所以在汞的技术方面，我们应该加强合作，开发出更好的技术回收汞，这样才能在国际谈判中形成有利的位置。

 
企业转型需要把握方向

中铝郑州研究院副院长 刘风琴

　　与其他行业利润下降2％相比，有色金属行业利润下降了20％以上。从现阶段来看，特别是铝工业在有色行业遭遇重创，比2008年的金融危机影响更具灼痛感。中铝上半年亏损了30多亿，作为中铝的一员，我们感觉到史无前例的压力。
　　下一步，走结构调整、技术升级是企业发展的重要方向。其实，转型不是说想转就转，需要具备必要条件。一是有利润才可以转。二是转型要把握方向，要有投资领域、要有成熟的技术。三是需要人才的支持。这些方面，我们专家委员会有技术优势和人才优势，为行业献计献策多做贡献。
　　至于铝行业应该怎么发展，我们国家现在铝土矿的资源非常危机，我们做了关于中国的铝工业到2030年中长期发展战略研究。按照现在中国电解铝的产量发展，再发展20年几乎不可能。据预测，电解铝产量大概至2018年，会达到巅峰2500万吨左右，现在对外依赖包括进口的氧化铝、铝土矿是53％。2020年后，市场将会出现平缓，2025年后，会逐步下降。2030年后原铝预计降到1500万吨，其中回收和再生占50％。
　　那么，如何让资源起到保障和支撑作用？这是我们目前必须要考虑的。我们中铝研究院研究出用粉煤灰生产氧化铝的技术，和内蒙合作建设了一个20万吨的生产线，大概明年9月份投产。据研究发现，从内蒙至宁夏石嘴山，再到山西朔州一带，高铝粉煤灰有经济可用价值的氧化铝含量，大概超100亿吨，至少可以满足中国铝工业发展100年。如果这一技术运用成功，将废品资源替代铝土矿，可以有效维持铝工业的可持续发展。

必须重视原始创新的突破

北京有色金属研究总院原副院长 赵国权

　　目前，在有色金属市场低迷的情况下，借产业升级、结构调整的机会，进行重新洗牌，淘汰落后，合理布局。
　　几年之前，曾统计过，我国有色金属产量比排位在世界第二、第三、第四、第五的美国、日本、俄罗斯、加拿大四个国家产量的总和还要多，现在再强调产量意义不大。
　　大家知道，我国的铜、铝、铅、锌对外的依赖度很强，为什么一定要进口原料，在国内建厂进行生产？只有这种模式吗？为什么不能跳出原有的框框把布局扩大到国外？何况资源输出国陆陆续续出台了输出的限制政策，其限制政策有重演的趋势。选择适当的国家和地区建厂获取更好的经济效益，如中色集团在赞比亚、北方公司在刚果的项目都是很好的示例，都能减轻国内环境压力，不如提前调整政策，把合理布局范围扩大。
　　另外，我国的有色金属经过多年的发展，其整体工艺、技术、自动化水平已经进入世界先进行列，某些技术处于领先水平。关于技术创新分为原始创新、消化吸收创新和集成创新三类。根据有色金属行业的特点，完全类同的工艺很少，因此，集成创新相对比较简单，消化吸收创新，过去仅停留在修修补补，近期则出现了引进项目的核心技术创新，这是很好的现象，是我们所提倡的。难度大的当然是原始创新，整体工艺的原始创新就更难了，但必须重视和突破，可以从专项技术的原始创新开始，持之以恒做出成绩，为我国的有色金属科技进步做出贡献。